DYCK型智能压差控制器

更新:2017-8-3 17:24:33      点击:
  • 产品品牌   鼎兴
  • 产品型号   DYCK
  • 产品描述

    智能压差控制器应用于楼宇空调水系统,亦可用于冷水机组的压差保护监视连锁控制,保证系统具有恒定压差。...

产品介绍

一、作用与特点 

DYCK型智能压差控制器,主要应用于楼宇空调水系统控制供水与回水之间的压差,亦可用于冷水机组的压差保护监视连锁控制,保证系统具有恒定压差。 

与传统的压差控制器相比,该控制器把压差传感部分与控制部分分离,各伺其职,提高了压差控制的精度,并且增加了显示功能,用户可以根据实际需要非常方便的设定目标压差值,监视工作状态下的过程压差值等。同时拥有多种压差调节方式,可供用户灵活选用,使得该控制器适应许多复杂的控制场合。 

本控制器能与国内外多种平衡式电动调节阀配套。且安装方便、测控稳定性好、可操作性强。 

二、型号编制说明 

三、工作原理

安装在供水与回水管道之间的压差变送器,将采集的压差信号,变送至控制器,通过A/D转换,变化的压差信号与设定的压差信号进行比较,控制器根据两者之间的偏差的大小、性质和变化趋势,对执行机构发出 “开”、“关”、“停”的指令,驱使安装在供、回水管之间的调节阀向维持设定压差方向运行,于是把供、回水管之间的压差控制在一定的值上;执行器上的位置发讯器,根据阀芯位移值,产生相应的负反馈信号,传到控制器,以百分比的形式通过LED显示出来。 

四、结构及其功能 

1、压差变送器:采集变送压差信号; 

2、控制部分:①向执行机构发出动作指令。②设定、显示压差值、阀的开度等参数。③与上位机相互通讯;  

3、电动调节阀(执行机构):按控制器的指令调节阀的开度,使供、回水管间的压差保持恒定,将阀位信号反馈到控制器。

五、技术指标及参数 

(一)压差变送器原理与参数 

1、作用原理 

被测的供、回水管中的两种压力通过高低压力室,作用于敏感元件的两侧隔离膜片上,通过隔离膜片和敏感元件内的填充液传送到预张紧的测量膜片两侧。测量膜片与其两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器,在原压力通入或两侧压力均相等时,测量膜片处于中间位置,两侧的电容器相等。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量与压力差成正比,故两侧电容器量就不等,通过检测,放大转换成4~20mA DC的二线制电信号,送到控制器。  

2、技术参数 

①压差量程:0-1170~6890 KPa。 

②输入信号:流体(气体、液体或蒸汽)压差。 

③输出信号:两线制4~20mADC标准信号, 特殊可为四线制0~10mADC输出。 

④电源:24V±5DC 

⑤过载:标准量程的150%。 

⑥零点和量程:外部连续可调。 

⑦精度等级:0.3级、0.5级 

⑧贮藏温度:-40℃~+100℃ 

⑨长期稳定性:±10%F·S/年 

⑩壳体材料:316L不锈钢;封入液:  

硅油;在压力容室上的连接螺孔为1/4-18NPT ,引压接头上的连接螺孔为1/2〞-14NPT,放大器电缆连接孔螺纹为M20×1.5。

(二)智能仪表功能与参数  

1、仪表功能  

该智能仪采用了工控单片机作为主控部件,智能化程度高、抗干扰能力强、运行可靠稳定、操作方便、同时兼备以下功能: 

①采用高亮度双屏数字显示系统,菜单式的文字界面,主屏显示压差过程测量值,设定目标值等。副屏显示阀位反馈值等。 

②上、下限等控制值可在全量程范围内设定,继电器可根据现场需要设定成控制功能或报警功能。 

③仪表的参数设定和数据的修改,全为面板触摸按键式,无需电位器调整,现场的数据被存贮后,掉电后不丢失。重要的调试参数还可加密锁定,防止误操作。 

④压差信号中断、调节阀被锁死、测量值超量程等情况下,智能仪表会发生声光报警、LED显示屏有自我诊断符号指示。 

⑤具备手动/自动无扰切换功能,非自动的工况下,可手动调节阀位的输出值。 

⑥采用了watch dog电路,欠压以及工作异常时,系统自动复位。 

⑦由单片机控制的自动校零系统,确保仪表零点不会产生温漂,令仪表的精度、稳定性、抗震性都得到较大的提高。 

⑧使用开关稳压电源供电,具有很强的电压适应性和电源抗干扰能力。 

⑨具有通信功能(RS232C或RS485串行通讯)。 

⑩具有较强的调节控制功能、可在全范围内选用时间比例、模糊PID等多种调节方式。 

2、技术参数  

①测量范围:-1999~+1999 

②测量精度:0.2%FS±1个字或0.5%FS±1个字,其功耗:3~10W 

③显示方式:31/2位带符号测量显示,31/2带符号设定显示,LED工作状态显示。 

④输入信号:毫伏信号,电阻信号及0~10mA、4~20mA、0~5V、1~5V等标准信号。 

⑤输出方式:继电器触点输出:AC250V/3A、DC24V/3A(阻性负载) 

                     模拟量输出:4~20mA(0~350Ω)、0~10mA(0~750Ω)、1~5V、0~5V。 

⑥控制方式:时间比例式、模糊PID式等。 

⑦开孔尺寸:× ,安装方式为卡入式。 

⑧使用条件:a、环境温度:0~50℃; b、相对湿度:≤85%RH;  c、电源电压:AC220V±10,50HZ±2; d、避免强腐蚀气体。 

⑨通信功能:RS-232C串行通讯,最大通讯距离15m。RS-485通讯,通信距离不小于1000m,通过一根双绞线,可挂接32个接点,与上位机通讯,可组合成分散控制,集中管理的集散测控系统。

(三)电动调节阀的规格型号及技术参数

型号

公称通DNmm

流量能力Cm3/h

允许压差ΔPMPa

最大行程Lmm

满行程时间T(秒)

长度Lmm

阀高H2mm

维护空间H1

执行机构拉力

DXDF-50

50

40

1.6

20

120

254

536

226

A6500N

DXDF-65

65

65

1.2

25

71

276

541

226

DXDF-80

80

105

0.8

298

572

226

DXDF-100

100

155

0.5

352

586

226

DXDF-125

125

260

0.3

400

601

226

DXDF-150

150

365

0.2

451

626

226

DXDF-200

200

585

0.1

600

651

226

DXDF-250

250

625

680

720

238

DXDF-300

300

700

720

780

268

注:

1、工作压力:1.6MPa;

2、接回温度:≤225℃;

3、环境温度:-20~60℃;

4材质:铸铁,铸钢,不锈钢,特殊材质另行订制。

六、安装调试 

1、按图将压差变送器、智能控制仪表、电动调节阀依次安装好,照说明书的说明接好线,确认无误时,便可以对智能压差控制器进行调试了。


2、在整个系统没有运行的情况下,要对智能压差控制仪进行调试,首先将调节阀的阀门的开度调至50%左右。 

3、把差值设定200KPa,关掉压差变送器一侧的闸阀,摘下同侧压力表的表头,将试压泵与压力表接口连通,加入一定的工作压力,当没有达到设定压差值时,阀门向关的方向运行,逐步加大工作压力,使通过压差变送器的压差值等于设定压差值,并维持一段时间,观察阀是不是稳定在一定开度上,若是说明正常,若不是查找原因,在压差测控正常的情况下,继续加大试压泵的工作压力,提高压差值到比设定值高,观察阀是否向开度增加的方向运行。所有调试符合控制逻辑,说明调试成功! 

七、订货需知

1、订货时请注明型号、规格,如:电动调节阀的口径、要求的材质、耐压值,反馈信号的种类。 

2、请说明系统介质的性质,如最高温度值、压力最大值、介质是否有腐蚀性,并阐明要求控制的压差值。 

3、是否要与集散控制系统并网,若要通信请提出通信协议的具体要求。 

4、控制方面:控制的方式、各种参数的设定方式,都可提出您的要求。  

5、若在技术方面需要协助,本公司的技术人员可提供强有力的技术支持。

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